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为了避免影响抛丸机的正常使用，我们在使用抛丸机的时候就需要好好对设备进行维护，并且掌握好设备连续工作的时间，注意设备的工作状态，避免设备由于长时间运转出现故障。抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。叶片为工作时高速旋转且容易被磨损的易损件，应该经常检查叶片的磨损情况。叶片更换时，应将一组叶片全部更换；更换的叶片相互之间重量相差不得超过5g，否则抛丸器工作时会有较大的震动。

为了避免影响抛丸机的正常使用，我们在使用抛丸机的时候就需要好好对设备进行维护，并且掌握好设备连续工作的时间，注意设备的工作状态，避免设备由于长时间运转出现故障。抛丸叶片的成型和铸造:目前，耐磨材料种类很多，主要有高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。 虽然低合金白口铸铁能适应低载荷下的冲击，但其使用寿命很短，不是理想的材料。高铬耐磨铸铁应用于抛丸机叶片后，叶片的均匀使用寿命可达600小时以上 用冷铁对叶片表面进行冷却，不仅实现了铸件的顺序凝固，而且在叶片表面产生了致密甚至细小的晶粒组织。 此外，合理的热处理工艺可以明显发挥叶片的综合功能，使叶片能够长期承受钢砂的反复冲击，表现出-的耐磨性和较长的使用寿命，具有广阔的应用前景。

抛丸机，在机械制造业的人们众所周知，是一种使用成本-的产品。之所以会这样，是因为其除锈原理是通过电机带动抛丸器将弹丸以76m/s的速度喷射到工件表面，以实现除锈的目的。这样，无论是弹丸本身和设备本身都会在使用过程中受到-损伤。分离器的分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现，调整合理可以获得-的分离效果，使分离效率可-99%以上。高锰钢是一种具有奥氏体结构的钢。在高冲击下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。然而，它不能在中低应力下发挥-的耐磨性。

高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为它的组织中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且马氏体组织容易获得，与其他耐磨材料相比显示出的-性，因此得到广泛应用。定向套是是用来调整抛射角度的一个部件，其原理是通过流砂口角度的调整来实现抛射角度的调整，若磨损过重，会出现抛射弹丸的散射现象，-影响抛射效果。端护板和侧护板等因为与弹丸相对摩擦较小使用寿命一般在1000小时以上。不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理，铸管、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。角铁抛丸机主要结构包括：抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。